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JN-800A灰揮測定儀專用揮發(fā)分坩堝
2025-05-10

JN-800A灰揮測定儀是煤炭/生物質(zhì)等固體燃料灰分（Ash）與揮發(fā)分（Volatile Matter）一體化測定的專用設(shè)備，揮發(fā)分坩堝是煤炭、焦炭、生物質(zhì)等固體燃料揮發(fā)分測定實驗中的關(guān)鍵耗材，這類坩堝通常由耐高溫材料制成，能夠承受灰揮測定儀內(nèi)的高溫環(huán)境，確保實驗數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性。以下將從揮發(fā)分坩堝的材質(zhì)、使用規(guī)范、常見問題等方面進行詳細(xì)介紹。

一、揮發(fā)分坩堝材質(zhì)與特性

1.耐高溫性能
材質(zhì)選擇：通常采用高純度剛玉或黏土-石墨復(fù)合材料，耐溫可達1200℃以上，滿足國標(biāo)GB/T 212-2008中900±10℃的加熱要求。
抗熱震性：需承受快速升溫（如從室溫升至900℃用時7分鐘）而不破裂，確保實驗連續(xù)性。
2.結(jié)構(gòu)與尺寸標(biāo)準(zhǔn)化
國標(biāo)規(guī)格：GB/T 212-2008規(guī)定坩堝尺寸為外徑33mm、內(nèi)徑22mm、高40mm，壁厚1.5-2mm，蓋與堝體配合緊密。
密封性：坩堝蓋需與堝體緊密貼合，防止揮發(fā)分逸出，但允許在高溫下釋放微小壓力（通過設(shè)計排氣孔或微縫隙）。
灰揮測定儀（馬弗爐）揮發(fā)分專用坩堝通常采用耐高溫、耐腐蝕的材料制成，常見的有石英、陶瓷和剛玉等。

這些材質(zhì)的共同特點是能夠承受灰揮測定儀（馬弗爐）內(nèi)高達900℃以上的溫度，同時不會與樣品發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，確保實驗結(jié)果的準(zhǔn)確性。此外，坩堝的內(nèi)壁通常設(shè)計為光滑表面，以減少樣品殘留，便于清潔和重復(fù)使用。

二、揮發(fā)分坩堝使用規(guī)范與操作要點

使用馬弗爐揮發(fā)分專用坩堝時，需遵循以下步驟以確保實驗的準(zhǔn)確性和安全性：
1.預(yù)處理流程
灼燒恒重：新坩堝需在900±10℃下灼燒1小時，冷卻至室溫后稱重（精確至0.0002g），重復(fù)灼燒至恒重（兩次質(zhì)量差≤0.0005g）。
避免污染：操作時佩戴潔凈手套，使用鑷子夾取，防止油污或指紋殘留。
2.樣品裝填要求
粒度控制：樣品粒度需≤0.2mm，且均勻鋪平，厚度不超過坩堝高度的1/2（約20mm），確保加熱均勻。
質(zhì)量精確性：稱取1±0.01g樣品，記錄質(zhì)量至小數(shù)點后四位，確保重復(fù)性。
3.加熱與冷卻步驟
快速升溫：將坩堝置于已預(yù)熱至900℃的馬弗爐中，7分鐘內(nèi)升至目標(biāo)溫度，并保持7分鐘。

冷卻方式：取出后立即放入干燥器中冷卻至室溫（約30分鐘），避免空氣濕度影響結(jié)果。

三、常見問題與解決方案

1.坩堝破裂
可能原因：升溫速度過快、材質(zhì)不均、熱震性差
解決方案：選用高純度剛玉坩堝，控制升溫速率
2.揮發(fā)分測定值偏低
可能原因：坩堝密封性不足、加熱時間不足
解決方案：檢查坩堝蓋匹配度，延長加熱時間至7分鐘
3.灰分殘留超標(biāo)
可能原因：坩堝未徹底灼燒恒重、樣品污染
解決方案：延長灼燒時間至2小時，使用潔凈工具
4.結(jié)果重復(fù)性差
可能原因：樣品粒度不均、裝填量不一致

解決方案：嚴(yán)格過篩處理，使用自動稱量設(shè)備

四、注意事項

-避免將冷坩堝直接放入高溫馬弗爐中，以防熱震導(dǎo)致破裂。
-實驗過程中需佩戴防護手套和護目鏡，以防高溫燙傷。

-定期檢查坩堝是否有裂紋或變形，及時更換損壞的坩堝。

本文由煤炭化驗儀器廠家鶴壁華諾煤檢儀器分享，僅供參考。如有疑問可以在評論區(qū)以及私信留言告訴我們！

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